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五招教你確保瓦楞紙板硬度

發布日期:2017-09-05 18:00
 從事紙箱行業的朋友,每年都有那么一段時間被客戶采購小姐追著屁股問著同一句話:為什么這么軟!

  這個問題真的很麻煩、很難解決,因為紙箱原紙使用的纖維是一種親水性的物質,天生吸水性強。梅雨季節等潮濕天氣,空氣中的相對濕度過高時,紙箱與空氣直接接觸,會吸收空氣中的水份,導致生產出來的瓦楞紙箱,整張紙板也是軟綿綿的。面對躲避不及的投訴電話,甚至退貨、罰款、賠償等,解決紙板回軟成了紙箱廠的頭等大事。

  下面,小編向您提供解決紙箱回軟的一攬子解決方案。

  1、紙和紙板的防潮性

  原紙及瓦楞紙,尤其是瓦紙的吸水性強; 紙在潮濕的空氣中暴露時間長了,水價增加,紙的橫向環壓強度就會明顯下降,在相對濕度為85%的時候,環壓強度竟然會下降60%。

  解決方法

  建議改用防水防潮效果更好的原紙,特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何,可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性,一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下時,防水防潮效果較好。如果沒能測試儀器,直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水,等待60秒后用紙吸干,觀察紙表面是否有滲透后的變色情況,如果沒有,證明防水防潮效果較好。

  通常,造紙廠為了提高原紙表面防水性,在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例,由于該助劑價格昂貴,防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等,克重越低成本越高。因此,紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通,適當提高報價。

  2、瓦楞紙板生產工藝

  解決紙箱回軟的主要手段是選好材質,其次就看生產工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份,因此,在紙箱生產加工過程中,應盡量去除紙箱內的水份。

  解決方法

  原紙倉庫盡量與室外隔絕,絕對避免潮濕空氣在倉庫內部肆意游蕩。適當的時候,在倉庫里加裝抽濕機,保證相對溫度在65%以下。

  原紙在倉庫時會吸收潮濕空氣中的水份,上機時應加大原紙在烘缸上的預熱包角,如果效果仍不好,可放慢車速,增加蒸汽壓力。

  制糊時增加粉的含量,減少上膠量,可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。

  減少過紙天橋的紙板堆積量,放慢車速,特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。

  3、儲存環境

  下線后的紙板應該在抽掉尚未散掉的蒸氣,避免溫差形成凝水現象,儲存紙板或紙箱的環境保持通風透氣,紙板紙箱不可直接放在地面,采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙,以利于通風散熱。

  解決方法

  建議使用木質墊板,可吸收地面部分潮氣,大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環境通風透氣,利用纏繞膜作外保護,可有效降低及隔離天氣影響回軟現象。

  現在很多廠家開始使用抽濕機,若能確保倉庫相對溫度在65%以下,紙板硬度有明顯提升。

  4、運輸環境

  在產品交貨過程中,有的使用敞篷貨車運輸,有的使用廂式貨車。通常后者比前者更能保護紙板紙板的干燥,避免及減少回軟。

  解決方法

  建議使用廂式貨車運輸,這也是目前各大供貨企業普遍使用的貨車。

  5、紙箱加工工藝

  瓦楞紙板從紙板流水線下線之后應盡快進入下道工序,周期越長,紙板發揮容易吸收空氣中的水份而回軟。

  此外,在進行印刷特別是多色印刷或大塊實地印刷時,因為印版壓力,容易造成紙箱被壓軟。

  解決方法

  盡量縮短紙箱在生產加工過程中的停留時間,避免暴露在潮濕空氣中的時間過長而回軟。車間也應該與室外進行適度隔離,避免水汽直接吹進車間。

  印刷前盡量保證瓦楞紙板的硬度,印刷避免過度施加壓力。模切工藝盡量避免使用對紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切工藝。

  總之,紙箱回軟的問題,歸要結底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份,我們就能硬起來。

 

[來源:包裝地帶]

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